SHANDONG CENTURY MACHINERY CO,.LTD. Linha inteligente de corte e perfuração

SHANDONG CENTURY MACHINERY CO,.LTD.

Eu linha inteligente de corte e recorte

---O motor eficiente da nova era do pós-impressão de embalagens

Impulsionada pelo rápido desenvolvimento do comércio e logística modernos, a demanda global por embalagens de caixas de papelão está aumentando constantemente. O setor de comércio eletrônico em expansão tem levado a um aumento significativo na demanda por embalagens de produtos, enquanto a indústria logística em crescimento também tem impulsionado o aumento contínuo no uso de caixas de papelão. Essa mudança no ambiente de mercado tem imposto exigências mais elevadas em relação à eficiência e qualidade na produção de embalagens de papelão.

Ao mesmo tempo, a indústria de manufatura está passando por uma transformação profunda rumo à manufatura inteligente. Estratégias como o "Made in China 2025" traçaram o caminho para o desenvolvimento da indústria inteligente. Cada vez mais empresas estão adotando equipamentos automatizados e inteligentes para melhorar a eficiência da produção, reduzir custos com mão de obra e aumentar a competitividade no mercado. Nesse contexto, as máquinas e linhas de produção de caixas de papelão estão se direcionando cada vez mais para a padronização, fabricação inteligente e operações online. Os modelos tradicionais de produção independentes dependem de operações manuais para carregamento e descarregamento de materiais, bem como para o fluxo dos processos, resultando em custos elevados com mão de obra e baixa eficiência produtiva. Equipamentos inteligentes e conectados, por outro lado, permitem a integração perfeita de múltiplos processos, automatizando operações como carregamento, corte e vinco, separação, embalagem e paletização.

Fundada na indústria de embalagens corrugadas, a SHANDONG CENTURY percebeu com clareza essa tendência de mercado e a necessidade de transformação da indústria. Ao integrar processos de pós-impressão, pioneirou e desenvolveu diversas linhas de produção inteligentes de pós-impressão na China. A linha inteligente de corte e vinco da Century Machinery surgiu exatamente nessa era. Ela não apenas se alinha ao conceito de manufatura inteligente, mas também resolve desafios relacionados à eficiência, custo e qualidade para fabricantes de caixas de papelão, tornando-se uma força fundamental no impulso à transformação e modernização da indústria.

  O sistema automático de carregamento e alimentação é o ponto de partida para a produção contínua. Este sistema mecânico separa e alimenta automaticamente as matérias-primas (papel, papelão, etc.), sem intervenção manual, garantindo o fluxo contínuo de materiais. O sistema ajusta automaticamente a frequência de alimentação com base na velocidade dos processos do back-end (como corte e impressão), eliminando problemas como a alimentação lenta na frente que desacelera a produção geral ou alimentação excessiva que causa acúmulo de materiais. Isso garante um ritmo consistente em todas as linhas de produção e maximiza a capacidade total de produção.

Um sistema de carregamento automático pode substituir dois a três trabalhadores (os sistemas tradicionais de carregamento exigem pessoal dedicado para organizar, repor e arranjar os materiais). Isso reduz significativamente os custos com mão de obra a longo prazo, tornando-o especialmente adequado para empresas que enfrentam desafios atuais na contratação de trabalhadores e no aumento dos custos laborais. Também reduz a intensidade do trabalho e os riscos de segurança: o carregamento manual exige frequentes movimentos de inclinação e manuseio (especialmente para caixas grandes e materiais pesados), o que pode facilmente levar a lesões ocupacionais, como distensão muscular na região lombar. Um sistema automático pode elevar e transportar materiais pesados automaticamente, eliminando o contato manual com peças em movimento e minimizando os riscos operacionais.

Como componente essencial das linhas de produção automatizadas, os sistemas de carregamento e alimentação de papel oferecem vantagens na melhoria da eficiência produtiva, garantia da estabilidade operacional, redução de custos e otimização da experiência produtiva.

Eles facilitam a gestão inteligente e são bem adaptados às necessidades das fábricas modernas.

·Monitoramento e rastreabilidade baseados em dados: O sistema pode ser conectado a sistemas de gestão de linha de produção (como o MES) para fornecer feedback em tempo real sobre dados como volume de carregamento de materiais, velocidade de alimentação de papel e avisos de falha. Isso ajuda os gestores a compreenderem o andamento da produção e a prever o consumo de materiais (por exemplo, "os materiais restantes podem suportar 2 horas de produção"), facilitando a preparação antecipada dos materiais.

Sistema de corte plano SHANDONG CENTURY – equipamento profissional para formação de caixas.

  A função principal de uma máquina de corte plano é transformar as caixas de papelão em peças prontas por meio de quatro áreas de processo: alimentação de papel, corte, remoção de resíduos e coleta de papel. Uma compreensão mais profunda de uma máquina de corte plano pode ser obtida a partir dos seguintes aspectos.

1. Alta Precisão de Processamento Garante Dimensões Consistentes das Caixas

Os cortadores-dobradores utilizam motores servo e componentes de posicionamento de precisão para alcançar uma alta precisão de posicionamento, garantindo dimensões uniformes do comprimento, largura, altura e bordas de dobra das caixas de papelão. Essa vantagem é crucial para a montagem das caixas (como fixação do corpo da caixa e vedação do fundo/aba) — caixas de tamanho consistente previnem danos causados por folgas durante o transporte e são compatíveis com seladoras automáticas de caixas e outros equipamentos downstream, reduzindo custos de ajustes manuais.

2. Entalhe estável melhora a qualidade da dobra das caixas

A indentação manual ou com equipamentos simples pode facilmente resultar em dobras muito rasas (rachaduras durante a dobra), muito profundas (danificando a embalagem de papelão) ou desalinhadas (distorcidas após a dobra). Os calandros de corte, por outro lado, utilizam fios de indentação com pressão ajustável para controlar com precisão a profundidade da dobra com base na espessura do papelão (por exemplo, papelão ondulado tripla ou quíntupla), garantindo bordas e cantos dobrados limpos e firmes. Essas máquinas são especialmente adequadas para o processamento de uma ampla variedade de caixas de papelão ondulado, como as utilizadas para embalagens logísticas. 3. Alta eficiência, adequada para produção em massa

Máquinas de corte rápido (como cortadoras planas) podem atingir velocidades de processamento de 100 a 150 folhas por minuto, muito superiores ao processamento manual (40 a 50 folhas por minuto). Recursos como remoção automática de resíduos e ejeção automática de papel reduzem a intervenção manual, permitindo a "produção contínua" e atendendo às demandas de grandes volumes de setores como comércio eletrônico e logística (por exemplo, dezenas de milhares de caixas por dia), reduzindo significativamente os custos unitários de produção.

4. Alta Flexibilidade, Adequada para Produção de Pequenos Lotes e sob Medida

O consumível principal de uma máquina de corte é a placa de corte (lâmina de aço). Trocar a placa de corte por outras com diferentes padrões/tamanhos leva apenas 10-30 minutos, permitindo uma rápida mudança para produzir diferentes tamanhos de caixas de papelão (como caixas para encomendas, caixas para alimentos e caixas com formas personalizadas). Essa vantagem se ajusta perfeitamente à atual tendência de embalagens em pequenos lotes e alta variedade (como embalagens personalizadas para marcas de comércio eletrônico), evitando problemas típicos de equipamentos tradicionais, como mudanças lentas e custos elevados.

5. Amplo alcance de materiais, cobrindo vários tipos de caixas de papelão.

As máquinas de corte podem processar diversos materiais de papelão, incluindo papelão comum (como caixas de presente), papel ondulado de uma camada (como embalagens leves) e papel ondulado espesso de múltiplas camadas (como caixas logísticas pesadas). Elas também são compatíveis com materiais especiais, como papel revestido e laminado, atendendo aos requisitos de desempenho de caixas de papelão em diferentes cenários (como resistência à umidade e capacidade de carga).

6. O processamento integrado reduz custos de conexão entre etapas.

Algumas máquinas de corte integram funções como remoção de resíduos e estamparia parcial, concluindo o processo de "corte - vinco - remoção de resíduos" em uma única etapa. Isso elimina a necessidade de remoção manual de resíduos ou transferência para outros equipamentos de processamento, encurtando o processo produtivo e reduzindo perdas intermediárias (como retrabalho causado por resíduos remanescentes).

7. Atualizações inteligentes para maior eficiência.

Todos os ajustes de formato eliminam a necessidade de ajustes manuais individuais; toda a máquina pode ser ajustada com um único clique. A produção secundária pode ser iniciada em apenas 10 minutos.

Sistema de corte — uma ferramenta poderosa para cortar múltiplos produtos acabados

   Em uma linha de produção de corte com matriz, o desbobinador é um equipamento fundamental responsável por cortar grandes folhas de materiais recortados (como papel, filme, adesivos, couro etc.) em folhas menores ou produtos individuais com especificações determinadas. Sua função principal é conectar o processo de corte com os processos subsequentes (como empilhamento, embalagem etc.), permitindo uma produção contínua automatizada.

Os componentes principais incluem:

1. Mecanismo de Alimentação: uma esteira transportadora conduz suavemente as grandes folhas de material recortado até a área de corte. Um mecanismo rotativo no centro garante a alimentação precisa e suave do material.

2. Atuador de Corte: A rotação do motor aciona as lâminas de corte para cortar o produto. O equipamento pode cortar produtos de até 350 x 300.

3. Mecanismo de Separação: Controlado por PLC, transporta rapidamente e regularmente o produto para o próximo processo.

O uso de uma máquina de corte reduz custos com mão de obra e desperdícios. O corte automatizado elimina operações manuais (como corte e separação), reduzindo custos com mão de obra e evitando desperdícios de material (como desvios de corte e quebra) causados por operações manuais. Isso melhora a utilização do material e o rendimento do produto. Também oferece operação estável e confiável, facilitando a gestão integrada. O equipamento opera de forma estável com baixa taxa de falhas. O sistema de controle pode ser integrado aos sistemas de gestão da linha de produção (como MES), permitindo o monitoramento em tempo real e a rastreabilidade dos dados de produção (produção, rendimento, parâmetros, etc.), facilitando o planejamento da produção e o controle de qualidade.

Sistema de Paletização – a origem da paletização robótica.

CENTURY MACHINERY, comprometida em ser uma fornecedora líder global de soluções de embalagem pós-impressão, introduziu sistemas robóticos de paletização e linhas de produção integradas no mercado de embalagens em 2015.

O sistema robótico de paletização é altamente inteligente, permitindo uma variedade de configurações de paletização por meio do uso de diferentes garras. Doze configurações básicas de paletes são pré-instaladas e configurações adicionais podem ser acrescentadas posteriormente com base nas necessidades dos produtos do cliente. A paletização é flexível, simples e de baixa manutenção. Velocidades de paletização líderes no mercado, de 12 a 20 embalagens por minuto, já foram alcançadas, dependendo do produto.

O sistema de paletização, combinado com um sistema de armazenamento de paletes, automatiza o carregamento e descarregamento dos paletes, eliminando completamente a intervenção humana.

A linha de produção integrada possui um design modular e pode ser integrada com múltiplos processos de fabricação, incluindo prensas e envolvedoras. O gerenciamento centralizado de toda a linha elimina a necessidade de ajustes frequentes em múltiplos processos e equipamentos.