SHANDONG CENTURY MACHINERY CO,.LTD. Garis potong mati cerdas

SHANDONG CENTURY MACHINERY CO,.LTD.

Saya garis Potong Mati Pintar

---Mesin andal untuk kemasan pasca cetak di era baru

Dorongan perkembangan pesat perdagangan dan logistik modern, permintaan global terhadap kemasan karton terus meningkat. Industri e-commerce yang pesat telah menyebabkan peningkatan tajam dalam permintaan kemasan produk, sementara industri logistik yang berkembang juga mendorong peningkatan penggunaan karton secara berkelanjutan. Perubahan lingkungan pasar ini telah menetapkan tuntutan yang lebih tinggi terhadap efisiensi dan kualitas produksi karton.

Pada saat yang sama, industri manufaktur sedang mengalami transformasi mendalam menuju manufaktur cerdas. Strategi-strategi seperti "Made in China 2025" telah menentukan arah pengembangan industri cerdas. Semakin banyak perusahaan yang mengadopsi peralatan otomatis dan cerdas untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya tenaga kerja, serta memperkuat daya saing di pasar. Dalam konteks ini, mesin karton dan lini produksi semakin bergerak ke arah standarisasi, manufaktur cerdas, dan operasi online. Model produksi terpisah tradisional bergantung pada operasi manual untuk pemuatan dan pembongkaran material, serta alur proses, sehingga menimbulkan biaya tenaga kerja yang signifikan dan efisiensi produksi yang rendah. Peralatan cerdas dan online, di sisi lain, memungkinkan integrasi tanpa hambatan dari berbagai proses, mengotomatisasi proses seperti pemuatan, pemotongan cetak, pelapisan lembaran, pengemasan, dan paletisasi.

Berawal dari industri kemasan bergelombang, SHANDONG CENTURY dengan cepat memahami tren pasar ini dan kebutuhan akan transformasi industri. Dengan mengintegrasikan proses pasca-cetak, perusahaan mempelopori dan mengembangkan beberapa lini produksi pasca-cetak cerdas di Tiongkok. Garis potong cerdas Century Machinery muncul tepat pada masa ini. Solusi ini tidak hanya selaras dengan konsep manufaktur cerdas, tetapi juga mengatasi tantangan efisiensi, biaya, dan kualitas bagi produsen karton, sehingga menjadi kekuatan utama dalam mendorong transformasi dan peningkatan industri.

  Sistem pemuatan dan pemberian otomatis adalah titik awal untuk produksi berkelanjutan. Sistem mekanis ini secara otomatis memisahkan dan memberikan bahan baku (kertas, karton, dll.) tanpa intervensi manual, memastikan aliran bahan yang berkelanjutan. Sistem ini secara otomatis menyesuaikan frekuensi pemberian berdasarkan kecepatan proses di bagian belakang (seperti die-cutting dan pencetakan), menghilangkan masalah seperti pemberian di bagian depan yang lambat sehingga memperlambat keseluruhan produksi atau pemberian berlebihan yang menyebabkan penumpukan bahan. Hal ini memastikan irama yang konsisten di seluruh lini produksi serta memaksimalkan kapasitas produksi secara keseluruhan.

Satu sistem pemuatan otomatis dapat menggantikan dua hingga tiga pekerja (sistem pemuatan tradisional membutuhkan personel khusus untuk menyusun, mengisi ulang, dan mengorganisir bahan). Hal ini secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dalam jangka panjang, sehingga sangat cocok bagi perusahaan yang saat ini menghadapi tantangan dalam merekrut pekerja dan kenaikan biaya tenaga kerja. Selain itu, sistem ini juga mengurangi intensitas kerja dan risiko keselamatan: pemuatan manual membutuhkan pembungkukan dan penanganan berulang-ulang (terutama untuk kardus besar dan bahan berat), yang berpotensi menyebabkan cedera pekerjaan seperti keseleo otot punggung bawah. Sistem otomatis dapat secara otomatis mengangkat dan mengangkut bahan berat, menghilangkan kontak manual dengan bagian bergerak serta meminimalkan risiko keselamatan operasional.

Sebagai komponen utama dalam jalur produksi otomatis, sistem pemuatan dan pemberian kertas menawarkan keunggulan dalam meningkatkan efisiensi produksi, memastikan stabilitas operasional, mengurangi biaya, serta mengoptimalkan pengalaman produksi.

Mereka memudahkan pengelolaan cerdas dan sangat sesuai dengan kebutuhan pabrik modern.

·Pemantauan dan penelusuran berbasis data: Sistem ini dapat terhubung dengan sistem manajemen lini produksi (seperti MES) untuk memberikan umpan balik data secara real-time seperti volume pemuatan material, kecepatan pengumpanan kertas, dan peringatan gangguan. Hal ini membantu manajer memahami kemajuan produksi dan memprediksi konsumsi material (misalnya, "material yang tersisa dapat mendukung produksi selama 2 jam"), sehingga memudahkan persiapan material lebih awal.

Sistem pemotong flatbed SHANDONG CENTURY - peralatan profesional untuk pembentukan kotak.

  Fungsi utama dari mesin pemotong adalah mengubah karton dari bentuk kertas menjadi bentuk pola jadi melalui empat area proses: pengumpanan kertas, pemotongan, pembuangan limbah, dan pengumpulan kertas. Pemahaman yang lebih mendalam mengenai mesin pemotong flatbed dapat diperoleh dari aspek berikut.

1. Presisi Pemrosesan Tinggi Menjamin Dimensi Karton yang Konsisten

Die-cutters menggunakan motor servo dan komponen presisi penempatan untuk mencapai akurasi penempatan tinggi, memastikan dimensi seragam pada panjang, lebar, tinggi, serta sisi lipatan karton. Keunggulan ini sangat penting untuk perakitan karton (seperti pengencangan badan kotak dan penyegelan dasar/flap)—ukuran karton yang konsisten mencegah kerusakan yang disebabkan oleh kekenduran selama pengangkutan dan kompatibel dengan mesin penyegel karton otomatis serta peralatan hilir lainnya, mengurangi biaya penyesuaian manual.

2. Tekanan Stabil Meningkatkan Kualitas Lipatan Karton

Penggunaan penekan secara manual atau peralatan sederhana dapat dengan mudah menghasilkan alur yang terlalu dangkal (retak saat dilipat), terlalu dalam (merusak karton), atau tidak sejajar (berubah bentuk setelah dilipat). Mesin pemotong mati, di sisi lain, menggunakan kawat penekan yang dapat diatur tekanannya untuk mengontrol secara tepat kedalaman alur berdasarkan ketebalan karton (misalnya, kertas bergelombang 3 lapis vs. 5 lapis), memastikan hasil lipatan pada tepi dan sudut yang rapi serta kuat. Mesin ini sangat cocok untuk memproses berbagai jenis karton bergelombang, seperti yang digunakan untuk kemasan logistik. 3. Efisien Tinggi, Cocok untuk Produksi Massal

Mesin pemotong khusus kecepatan tinggi (seperti mesin pemotong flatbed) dapat mencapai kecepatan pemrosesan 100-150 lembar per menit, jauh melampaui proses manual (40-50 lembar per menit). Fitur seperti penghilang limbah otomatis dan pengeluaran kertas otomatis mengurangi intervensi manual, memungkinkan "produksi kontinu" serta memenuhi permintaan pesanan besar di industri seperti e-commerce dan logistik (misalnya, puluhan ribu karton per hari), secara signifikan menurunkan biaya produksi per unit.

4. Sangat Fleksibel, Cocok untuk Produksi Jumlah Kecil dan Produksi Berdasarkan Pesanan

Konsumsi inti dari mesin pemotong die adalah pelat pemotong die (pisau baja). Mengganti pelat pemotong die dengan pola/ukuran berbeda hanya membutuhkan waktu 10-30 menit, memungkinkan pergantian cepat untuk memproduksi karton berbagai ukuran (seperti kotak ekspres, kotak makanan, dan kotak berbentuk khusus). Keunggulan ini sangat sesuai dengan tren saat ini pada kemasan small-batch dan beragam jenis (seperti kemasan khusus untuk merek e-commerce), menghindari permasalahan pada peralatan konvensional, seperti pergantian yang lambat dan biaya tinggi.

5. Berbagai jenis bahan, mencakup berbagai macam jenis karton.

Mesin pemotong mati dapat memproses berbagai jenis bahan kardus, termasuk kardus biasa (seperti kotak hadiah), kertas bergelombang satu lapisan (seperti kemasan ringan), dan kertas bergelombang tebal berlapis ganda (seperti kotak logistik berat). Mesin ini juga kompatibel dengan bahan khusus seperti kertas berlapis dan dilapisi, memenuhi persyaratan kinerja kotak karton dalam berbagai skenario (seperti ketahanan terhadap kelembapan dan daya dukung beban).

6. Pengolahan terpadu mengurangi biaya keterkaitan proses.

Beberapa mesin pemotong mati menggabungkan fungsi seperti penghilangan limbah dan sebagian pengembusan, menyelesaikan proses "pemotongan mati - pembuatan alur - penghilangan limbah" secara terpadu. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan penghilangan limbah secara manual atau transfer ke peralatan pengolahan lainnya, memperpendek proses produksi dan mengurangi kerugian di tengah proses (seperti pekerjaan ulang akibat limbah yang tersisa).

7. Peningkatan cerdas untuk efisiensi yang lebih tinggi.

Semua penyesuaian format menghilangkan kebutuhan untuk penyesuaian manual individu; seluruh mesin dapat disesuaikan hanya dengan satu klik. Produksi sekunder dapat dimulai dalam waktu hanya 10 menit.

Sistem pemotongan - alat yang andal untuk memotong berbagai produk jadi

   Dalam garis produksi die-cutting, slitter merupakan peralatan utama yang bertanggung jawab untuk memotong lembaran besar material die-cut (seperti kertas, film, stiker, kulit, dll.) menjadi lembaran kecil atau produk tunggal dengan spesifikasi tertentu. Fungsi utamanya adalah menghubungkan proses die-cutting dengan pengolahan selanjutnya (seperti penumpukan, pengemasan, dll.) untuk mewujudkan produksi kontinu otomatis.

Komponen utama meliputi:

1. Mekanisme Pengumpanan: Sabuk konveyor secara halus mengangkut lembaran besar material die-cut ke area pemotongan. Mekanisme rotasi di bagian tengah memastikan pengumpanan material yang akurat dan lancar.

2. Aktuator Pemotong: Rotasi motor menggerakkan bilah pemotong untuk memotong produk. Mesin ini dapat memotong produk hingga ukuran 350 x 300.

3. Mekanisme Pemisahan: Dikendalikan oleh PLC, mekanisme ini mengangkut produk secara cepat dan teratur ke proses berikutnya.

Penggunaan mesin pemotong mengurangi biaya tenaga kerja dan limbah. Pemotongan otomatis menghilangkan operasi manual (seperti pemotongan dan pengurutan), sehingga mengurangi biaya tenaga kerja serta menghindari limbah material (seperti penyimpangan pemotongan dan patah) yang disebabkan oleh operasi manual. Hal ini meningkatkan efisiensi penggunaan bahan dan hasil produk. Selain itu, mesin ini menawarkan operasi yang stabil dan dapat diandalkan, memudahkan manajemen terpadu. Peralatan beroperasi secara stabil dengan tingkat kegagalan rendah. Sistem kontrol dapat diintegrasikan dengan sistem manajemen lini produksi (seperti MES) untuk memungkinkan pemantauan dan penelusuran data produksi secara real-time (output, hasil, parameter, dll.), memudahkan perencanaan produksi dan pengendalian kualitas.

Sistem Palletizing-asal muasal palletizing robotik.

CENTURY MACHINERY, berkomitmen menjadi penyedia solusi kemasan pasca-cetak global terkemuka, memperkenalkan palletizing robotik dan lini produksi terintegrasi ke pasar kemasan pada tahun 2015.

Sistem palletizing robotik sangat cerdas, memungkinkan berbagai konfigurasi palletizing melalui penggunaan gripper berbeda. Dua belas konfigurasi palet dasar telah terinstalasi, dan konfigurasi palet tambahan dapat ditambahkan nanti sesuai kebutuhan produk pelanggan. Proses palletizing fleksibel, sederhana, dan minim perawatan. Kecepatan palletizing terkemuka di pasar sebesar 12-20 paket per menit telah tercapai, tergantung pada produknya.

Sistem palletizing, dikombinasikan dengan sistem penyimpanan palet, mengotomatisasi proses pemuatan dan pembongkaran palet, sepenuhnya menghilangkan intervensi manusia.

Garis produksi terpadu memiliki desain modular dan dapat diintegrasikan dengan berbagai proses produksi, termasuk balers dan wrappers. Pengelolaan terpusat untuk seluruh garis produksi menghilangkan kebutuhan penyesuaian berkala pada berbagai proses dan peralatan.